Laminarea la cald versus laminarea la rece – care este diferența și cum să alegi varianta potrivită pentru proiectele tale

Prin laminare se obțin, în general, produse din metal formate din mai multe straturi, care capătă astfel capacități îmbunătățite. Acest procedeu poate fi aplicat și în cazul altor materiale, precum sticla sau lemnul.

Laminarea este utilizată pentru realizarea pieselor necesare în industria energiei, a gazului și a petrolului, în industria nucleară, chimică și în construcții. Acest proces este dus la îndeplinire cu ajutorul laminorului, aparat cu doi cilindri cu axe paralele, care se mișcă în direcții opuse, necesari pentru deformarea metalului. 

În continuare, poți afla mai multe detalii despre diferențele dintre cele două categorii de laminare, la rece și la cald, precum și despre aplicațiile lor în diferitele industrii.

Diferențe între laminarea la cald și laminarea la rece

Laminarea la cald și la rece reprezintă două procese conexe, prin intermediul cărora sunt realizate piese de diferite tipuri, folosite în mai multe domenii. Principala deosebire are legătură cu temperatura metalului în timpul prelucrării, în raport cu punctul de recristalizare al acestuia. Când acest prag este depășit, este vorba despre primul procedeu, iar în caz contrar, despre al doilea. 

Laminarea la cald începe prin aducerea materialului la temperatura adecvată și se termină prin aducerea metalului din nou la temperatura de cristalizare, pentru a împiedica întărirea.

În afara acestor diferențe legate de procesul propriu-zis, există și deosebiri în ceea ce privește rezultatele. Laminarea la cald oferă condiții mai bune de lipire a straturilor de material. Este utilizată pentru realizarea de piese de diferite forme și dimensiuni, pentru că materialul se recristalizează după deformare, ceea ce îl împiedică să se întărească.

În urma procesului de laminare la rece, metalele capătă un grad de rezistență cu 20% mai crescut, un finisaj mai neted și o grosime uniformă, astfel că este folosit pentru realizarea pieselor de înaltă precizie, de dimensiuni mici.

Piese folosite în diferite industrii, create prin procesul de laminare la rece și la cald

Laminarea este utilizată pentru producerea următoarelor tipuri de produse, cu o aplicație largă în diferite industrii:

Țevi

Țevile fără sudură, laminate la cald sau la rece, sunt o opțiune bună pentru mai multe tipuri de instalații. Acestea există sub mai multe forme, putând fi alese în funcție de domeniul de activitate. 

Realizate din oțel sau oțel carbon, țevile au diferite scopuri, fiind utilizate, în principal, pentru presiune și temperaturi ridicate, precum și pentru realizarea structurilor de diferite feluri. Există și produse speciale pentru industria petrolului și a gazului.

Tabla 

Tabla, realizată prin laminare la cald sau la rece, are grosimi variate, cuprinse între 0,5 și 200 mm. Printre forme se numără:

• rotund (la cald);
• pătrat (la rece);
• hexagon (la rece);
• platbandă (la rece).

Fitinguri din oțel și inox

Fitingurile sunt utilizate pentru realizarea unei varietăți de instalații pentru construcții și industrie. Acestea sunt confecționate din materiale la standarde EN și DIN și conform dimensiunilor la standard ASME. Au coturi la unghiuri 45, 90 și 180 de grade. 

În funcție de mărimea razei de îndoire față de diametrul nominal, se împart în:

• 2D (raza de îndoire este de două ori mai mare față de diametrul nominal);
• 3D (raza de îndoire este de trei ori mai mare);
• 5D (de cinci ori mai mare).

De asemenea, există și fitinguri pentru presiuni ridicate, de mai multe tipuri:

• cu coturi de 45 și 90 de grade;
• teuri;
• mufe;
• nipluri hexagonale;
• reducții;
• sockolet, weldolet, threadolet, flangeolet, elbolet.

Acestea pot fi realizate și la comandă, în funcție de necesitățile specifice fiecărei afaceri. Lungimea și raza pot diferi de cele standard și produsele pot fi adaptate la necesități de presiune speciale.

Flanșe

Flanșele, realizate prin laminarea la cald, reprezintă elemente de legătură între diferite tipuri de conducte și piese. Acestea se împart în mai multe categorii, în funcție de raportarea la standardele EN și DIN:

• plate;
• cu gât;
• oarbe;
• filetate;
• libere;
• guler sau gât pentru sudare.

Dimensiunile variază între DN10 și DN2000, iar materialele se caracterizează prin diversitate, fiind posibil să fie adaptate pentru comenzi speciale.

Conform normelor ASME, aceste piese se împart în:

• cu gât;
• oarbe;
• plate;
• libere;
• filetate;
• mufă soclu;
• cu gât lung.

Dimensiunile sunt cuprinse între ½ și 48 de inchi, iar diferitele modele se încadrează în clase de presiune, care pornesc de la 150 și ajung la 20.000.

Laminarea la cald și la rece reprezintă două procedee folosite adesea într-o varietate de domenii, pentru că prin intermediul acestora se realizează piesele și instalațiile necesare în industrii precum cea chimică și nucleară, dar și a gazului și petrolului. Principalele produse obținute astfel sunt țevile, tabla, fitingurile și flanșele.

Surse foto: Tevi-laminate.ro, Unsplash.com, Shutterstock.com.